1、管理“事”的结果：企业管理一定要贯彻PDCA循环的要求，“事”要形成“计划、实施、检查、处置”的完整闭环链。管理“事的结果”，本质上来说就是执行力管理。管理过程中，如果工作只有布置，没有检查，结果=0。
2、第1个月，你将奠定坚实的基础：全面质量管理：深入理解质量理念的演变，拥抱不断进化的质量管理理念。ISO9001：掌握质量管理体系框架，将其灵活运用到实战中去。IATF16949：专为汽车行业设计的质量管理体系，不容忽视。QFD：学会质量功能展开，将客户的声音转化为实际行动。
3、质量管理体系（Quality Management System， QMS）中常用的工具很多，涵盖了从计划、控制、监测到改进的各个方面。以下是一些常用的质量管理工具： 高级产品质量策划 （APQP， Advanced Product Quality Planning）确保产品开发过程中的所有必要步骤得到适当执行，涵盖设计、开发、制造和服务阶段。
4、质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式，是组织的一项战略决策。接下来，我们将对质量管理体系进行一个知识的汇总。
D（即8 Disciplines）， 是解决质量问题的一种工具，也是解决问题的一套固定流程、方法、步骤。它可以帮助企业分析问题根本原因，制定临时、永久措施并牵头相关部门实施，推行8D的最终目的就是要企业形成运用8D来解决问题的基本习惯。
D（即8 Disciplines）， 是解决质量问题的一种工具，也是解决问题的一套固定流程、方法、步骤。应用8D工作方法进行质量管理分为8个步骤，即D1——D8，从成立改善小组到查找问题，再到如何预防，具体如下：D1成立改善小组。
D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
D，即8个明确的解决步骤（8 Discipline Lines），最初由Ford公司为全球品质管理和持续改进制定，后来成为QS9000/ISO TS16949等标准中的必备工具。无论是否直接与Ford合作，许多企业也广泛采用8D来解决品质问题，形成了一种标准化的解决流程。
D报告，简称8D问题解决法，是一种品质管理工具，专为处理和解决各类问题而设计。其核心步骤包括：D1组建专门团队、D2详细描述问题、D3临时对策实施、D4原因分析、D5长期对策制定、D6预防再发对策、D7效果确认与标准化以及D8小组结案。
你好，质量体系中8D的含义 D1-第一步骤：建立解决问题小组 若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。
