1、矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。
2、SOP：（StandardOperationProcedure）标准操作程序。是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
3、统计管理方法是进行质量控制的有效工具，但在应用中必须注意以下几个问题，否则的话就得不到应有的效果。这些问题主要是：1 ）数据有误。数据有误可能是两种原因造成的，一是人为的使用有误数据，二是由于未真正掌握统计方法；2 ）数据的采集方法不正确。
4、全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
5、矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
1、亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
2、层别发法（数据分层法）：按层分类，分别统计分析作用，从不同层面发现问题特性要因图（因果分析图）：寻找因果关系作用，寻找引发结果的原因。
3、QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法（分类法、分组法）：质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
4、“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
5、简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图。QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图 。QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
1、矩阵数据分析法（Matrix Data Analysis Chart）矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。
2、层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
3、QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法（分类法、分组法）：质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
1、MSA：Measurement System Analysis的简称，MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。PPAP：生产件批准程序（Production part approval process） ，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
2、质管理七大手法即：QC七工具，是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括：查件表、柏拉图（又称排列图或帕累托图）、层别法、特性要因图（又称鱼骨图，石川图）、散布图、直方图（又称品质分布图）、管制图。查件表：是QC的基本功。
3、现今流行的质量管控的实际管理办法主要有三种，分别为：全面质量管理：组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
4、质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
5、企业品质管理的方法 做好企业的品质管控有利于树立企业形象，提高企业知名度，取得宣传效益。
6、每个管理者首先要结合自身进行自我安排。以下七点是比较核心的管理方法：1 分权管理。分权就是转交责任，一个上级不是什么决策都自己作，而是将确定的工作委托给他的下级，让他们有一定的判断和独立处理工作的范围，同时也承担一部分责任。 提高下级的工作意愿和工作效率。因为参与责任提高了积极性。
1、质量管理最流行的三种方法是全面质量管理（TQM） 、六西格玛（6σ） 、零缺点管理。
2、目前最流行的质量管理统计方法，是广大质量管理学者归纳的新老两类质量管理中常用统计方法，即“十四中工具”。新七种工具包括：关系图法；系统图法；矩阵图法；KJ法；PDPC法；数据矩阵分析法；点线图法（又称箭条图法）。
3、统计调查表法。是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。（2）分层法。是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。（3）排列图法。是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。（4）因果分析图法。
4、品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的马虎，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
5、现场跟踪检查是工程质量管理的最实用办法工程质量的许多问题，都是通过现场跟踪检查而发现的。要做好现场检查，质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。腿勤就是要勤跑工地，眼勤就是要勤观察，手勤就是要勤记录。要在施工现场发现问题、解决问题，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失。
6、建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。 在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
教育培训，统一认识 质量体系建立和完善的过程，是始于教育，终于教育的过程，也是提高认识和统一认识的过程，教育培训要分层次，循序渐进地进行。 第一层次为决策层，包括党、政、技（术）领导。
确定顾客和其他相关方的需求和期望 识别和确定顾客（市场）需求，对一个组织而言，实质是树立一个正确的营销观念。建立组织的质量方针和质量目标 一个组织的质量方针和质量目标不仅应与组织的宗旨和发展方向相一致，而且应能体现顾客的需求和期望。
持续改进质量管理体系的目的在于增加顾客和其他相关方满意的机会，而这种改进是一种持续和永无止境的活动。持续改进是质量管理体系过程、PDCA循环活动的终点，也是一个新的质量管理体系过程、PDCA循环活动的起点。
坚持ISO9000质量管理体系的宗旨，强化为客户服务的理念 ISO9000质量管理体系的原则之一是以客户为中心。鸿博咨询公司认为所谓的服务理念，是指一个企业在长期的经营活动中，形成的一系列的有关服务的意识、规范、原则、思维方式的总和。考核体系要更加科学，更加贴近客户需求。
建立培训计划：企业应该建立培训计划，确保员工了解质量管理体系的要求和实施方法。培训计划应该是全面的、系统的和可持续的。实施监测和评估：企业应该实施监测和评估，确保质量管理体系的有效实施和持续改进。这可以通过内部审核、管理评审和客户满意度调查等方式进行。
质量管理的方法主要包括PDCA循环、六西格玛管理、全面质量管理（TQM）和ISO质量管理体系。PDCA循环，即Plan-Do-Check-Act，是一种持续改进的过程管理方法。