常见的供应链管理方法包括精益管理、及时生产、物料需求计划、企业资源管理。（1）精益管理（lean management）源自精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
供应商管理的八大方法如下：资源横向集成管理。资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。
物流管理：物流管理是供应链管理中不可或缺的一环。通过优化物流运作，可以提高货物运输的效率和准确性，降低物流成本，提高客户满意度。 信息共享：信息共享是实现供应链协同运作的关键。通过信息共享，可以实时掌握供应链中的各项信息，及时发现和解决问题，提高供应链的透明度和响应速度。
订货点和订货量优化：智能决策技术可以优化订货点和订货量的设置，根据实际情况和需求变化动态调整，确保及时补充库存。动态库存管理：通过实时监控库存状况，智能决策技术可以根据库存水平和需求变化动态调整库存策略，避免过多的库存积压。
运输和物流优化：利用智能算法对运输和物流网络进行优化规划，如选择最佳的物流路径、仓库位置和配送计划，减少运输成本和时间。 生产计划与调度：利用智能决策技术对生产计划和调度进行优化，考虑到生产设备的利用率、产品交付日期和成本等因素，提高产能利用率和生产效率。
通过收集和分析销售数据、消费者行为和市场趋势等信息，利用大数据预测模型准确预测需求变化，从而制定合理的库存计划。同时，运用人工智能技术优化供应链管理流程，实现自动化订单处理、智能仓储和物流配送等功能，提高供应链的响应速度和灵活性。
培训和人员管理：为门店员工提供培训，加强库存管理技能和知识，确保员工能够正确操作和管理库存，以提高库存管理的效果。通过数据分析、自动化系统、供应链合作、顾客需求调研、盘点管理和员工培训等方法，当然也可以直接使用进销存管理工具九章云销等帮助智慧门店优化库存管理，提高库存周转率和运营效率。
供应商管理的库存（VMI）正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。
常见的库存方法有四种。JIT库存管理方法 JIT库存管理方法是一种精益管理模式下的库存策略，其核心思想是追求最小库存甚至实现零库存。这种方法强调实时响应生产需求，只在需要时补充库存，以降低库存成本并提高生产效率。JIT库存方法要求与供应商建立紧密合作关系，确保原材料和零部件的及时供应。
另外，库存量、需求预测、生产计划等信息的收集和处理、加工和传递，能有效降低库存成本，对于供应链库存管理具有重要的意义。通过建立先进的网络技术平台和完整的客户数据库，使得客户的需求能第一时间反馈到供应链中，便于及时响应。借助供应链信息技术系统，节点企业之间的信息交流与沟通更加便捷。
仓储企业库存控制从运作方式来看，仓储企业库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。推动式方法-MRP（Material Requirement Plan），在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。
物流管理：通过优化物流流程，提高运输效率和准确性，降低物流成本，从而提升客户满意度。 信息共享：共享供应链中的关键信息可以提高透明度，实时监控和解决问题，加快响应速度。 预测与计划：利用数据分析预测市场需求，制定相应的供应链计划，以更好地满足市场需求，提高灵活性和响应速度。
供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。