1、改善供应商：及时并定期发布供应商评估意见，原则上不轻易放弃一个供应商，要及时帮助并给供应商机会，使之跟上公司的步伐。对供应商进行差异管理：根据采购项目的重要，采购金额的大小，做好供应商的区分与分类，实现供应商差异化管理。设置准入门槛，确立试运行阶段。
2、增强沟通：保持与供应商之间的畅通沟通，了解他们的运营状况和需求，及时解决遇到的问题，并共同探讨改进和优化供应链的方法。 风险管理：建立有效的供应商风险管理策略，对可能出现的风险进行预防和应对。不断完善供应链的风险管理框架，确保供应链的稳定性和可靠性。
3、不断优化供应链：优化供应链以降低风险和成本；通过优化物流等管理措施，实现交付时间的优化；同时，不断改进供应商合作的流程，解决问题；与关键供应商建立长期的合作伙伴关系。
4、培养正确的行为。企业应考虑确保供应商的行为有利于建立富有成效的关系。供应商和买家都有责任培养良好的行为，确保双赢局面。例如：机会主义活动、交付缓慢可能表明供应商在双方关系上的投资还不够。发挥战略供应商的最大能效。明白战略供应商不同于传统供应商很重要。
1、供应商选择：选择合适的供应商是供应商管理的重要一环。这包括评估供应商的能力、信誉、质量标准、交货能力和价格竞争力等因素，以确保选择到最合适的供应商。合同管理：与供应商建立合同是确保双方权益的关键步骤。
2、对供应商的管控手段主要包括以下几个方面：评估和筛选：在选择供应商时，企业可以通过评估和筛选来确保其质量和信誉。评估内容可以包括供应商的资质、信用记录、生产能力、产品品质等方面。合同管理：通过合同对供应商进行约束，规范其行为和责任。
3、供应商管理制度主要有以下几个重要方面：供应商准入与评估制度 这是供应商管理制度的首要环节。供应商准入需要经过严格的筛选和审核，确保其具备相应的资质和能力。评估制度包括对供应商的业绩、质量、交货期、服务等方面进行全面评价，以确保其能满足企业的采购需求。
4、第一点建议就讲了要把供应商看成是一个同体，用同体思维去看待供应商。他是你企业的一个部门，有问题的时候要去帮助他，要深入到供应商的现场，而不单单是管着他。
5、供应商认证选择 正确考察评估、认证选择供应商是供应商管理的关键环节，供应商的优秀与否在很大程度上决定了采购的成功与否，选择合格供应商，不但可以很好降低企业的成本，而且还会提高企业的业绩。
首先，梳理采购权责分级体系。通过采购权责分工，可以有效地沉淀优质供应商。其次，做好供应商的“招聘”。优质的供应商属于稀缺资源，据悉，某企业每进入一个新城市，采购人员首先就是去“挖掘”被其他企业检验过的供应商。
加强质量控制：建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验，严格把控每个环节，确保产品符合质量标准。 建立质量反馈机制：建立与供应商的沟通渠道，及时反馈产品质量问题，并要求供应商采取措施改进和纠正问题。
把供应商当成工厂管理的一部分。你要把供应商当成是跟你工厂紧密联系的一个整体，长期合作，大家的流程、配合、质量要求、服务要求是有一定默契的，是有一定规则的。对供应商进行实时的评估。这个评估要包括供应商准入的评估和供应商供货过程的评估。要制定非常明确的供应商准入流程。帮助供应商。
建立长期合作：与优质供应商建立长期合作关系，通过共同发展、互利共赢的方式，促进供应商与企业或组织之间的紧密合作，提高供应链的效率和稳定性。通过以上措施，可以进一步做好供应商管理，确保中标后正常履约和质量保证，提高供应链的稳定性和效率。
负责供应商选择的主管部门应对目标供应商的考察报告进行审核与讨论。对审核合格的供应商报告提交给负责供应商选择的主管领导审核。如果审核通过，则组织与该供应商进行商谈，商谈成功则将该目标供应商确定为合作供应商，进入供应商名录。对目标供应商可通过谈判、邀请式招（议）标或询价的方式最终确定供应商。
强化供应商管理：全面质量管理强调与供应商建立良好的合作关系，确保供应商提供的产品和服务符合质量标准。组织需要对供应商进行严格的筛选和评估，并定期进行审计和检查。优化生产过程：全面质量管理强调通过优化生产过程来提高产品质量。
建立完善的供应商管理体系，包括明确目标、计划和标准，落实责任，以及标准化和程序化的采购流程，能有效减少成本并提高效率。同时，绩效评定和动态管理也是关键，定期评估供应商的性能，确保供应的稳定性和及时性。
首先，以顾客为中心是全面质量管理的核心理念。企业必须密切关注顾客的需求和期望，确保产品和服务能够满足这些需求。例如，通过定期的市场调研和顾客反馈机制，企业可以了解顾客对产品的真实感受，从而及时调整产品设计和服务策略，提升顾客满意度。其次，持续改进是全面质量管理的重要驱动力。
数据分析：全面质量管理需要对数据进行分析和利用，以了解产品和服务的质量状况和改进方向。组织需要建立数据收集和分析的机制和流程，采用统计方法和工具对数据进行分析和解释，以支持决策和改进。
全过程控制是全面质量管理的关键。企业需要对产品研发、生产、服务等各个环节进行严格控制和管理，确保每个环节的质量都达到要求。同时，企业还要关注外部供应链的管理，确保供应商的质量也能满足企业的需求。持续改进的必要性 全面质量管理还强调持续改进。
1、第四，建立健全供应商档案。为全面掌握公司所有供应商的情况，并对供应商进行相应的资质考评，应对所有供应商按重要性和一般性分别建立供应商档案。
2、建立持续的监控机制：在供应链质量认证中，持续的监控机制是必要的。这包括对供应商的生产过程、产品质量和性能进行监控，以及建立反馈和改进机制，以便及时发现和解决潜在的问题。培训和支持：对供应商进行培训和支持，以提高其质量意识和能力。
3、建立互信，保守商业机密 采购方要对有关供应商的所有的成本、技术和表现严格的保密。将一个供应商的信息透露给了另一个供应商，则前一个供应商很快也就会知道，这样就会伤害到供应商和供应管理公司的长期关系。在建立合作关系初期，和供应商签订相互保密协议是非常必要的。
